焙燒爐采用多個爐室聯動運行是環式焙燒爐設計的初衷意圖，因為在焙燒過程中消耗燃料的時間段只有750℃后的上升段和1200℃的恒溫段，其他時間段是以溫火焙燒為主的緩慢傳熱過渡段。這個階段非常長，時間表由碳塊的大小決定。為了達到表里相近的溫度需要時間來完成。那么多個爐室聯動運行的目的有什么呢？
1.中間溫度過渡過程完全由尾氣加熱，因此應盡可能將熱量用于產品并充分的來利用余熱。
2.只要碳塊有一定的形狀，產品就一定要按照規格烘烤一定的時間。
3.系統中參與運行的爐膛的數量多，余熱利用的多。當總焙燒時間固定時，操作中涉及的焙燒爐的數量是很大的并且每個爐室劃分海灘的時間相對較短，并且移動速度也是很快的，當然爐的生產率很高。
3.由于在焙燒過程中，zui消耗燃料的時間只有750℃后的上升段和1200℃的恒溫段，所以燃料消耗是不可缺少的，無論是在7個房間還是10個房間運行，每個系統每小時的能耗幾乎相同。然而10個房間的操作和7個房間的操作在生產率和能耗上有明顯的差異。
4.減少系統中爐膛的數量不會縮短焙燒曲線。由于每個焙燒爐爐膛分灘時間長，每個爐膛跨越的溫度區域大，當zui后一個爐膛溫度超過290℃時，容易造成尾氣溫度過高。
5.大型炭素制品焙燒時，需要較長的曲線，在少數爐室運行時，中溫爐室容易產生過高的溫度，這是很難解決的。
6.獨立爐室炭素回火爐是我國zui早的焙燒爐。產品在一爐中的焙燒時間從25天到30天以上，細結構石墨需要2 ~ 3個月。
以上的就是今天的全部內容了，帶蓋封閉式炭素焙燒爐的多室聯動運行加快了系統的運行的時間，提高了總的生產率。主要解決了中溫過程溫度過剩帶來的無法消耗多余溫度而造成制品開裂的危害，同時節能效果明顯。
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